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硬質(zhì)合金刀片的成分的影響
2023-02-10
原創(chuàng)
傅婷婷 189-7530-5800
一個普通的機加工車間每年可能要消耗數(shù)千枚切削刀片，一名操作工每年要接觸無數(shù)的切削刀片，但是很少人會去細想這些刀片背后的科學知識，其實去了解切削刀片本身的成分和制作，對于未來正確使用硬質(zhì)合金刀具會有一定的幫助。
與所有人造制品一樣，制造切削刀片首先要解決原材料的問題，即確定刀片材料的成分與配方。現(xiàn)在的大部分刀片都是由硬質(zhì)合金制成，其主要成分為碳化鎢和鈷。碳化鎢是刀片中的硬質(zhì)顆粒，而鈷作為結(jié)合劑可使刀片成形。
碳化鎢與鈷的含量比例不同影響著硬質(zhì)合金刀片特性。與碳化鎢相比，鈷的硬度低得多，但韌性更好，因此，減少鈷含量將獲得硬度更高的刀片。當然，這再一次提出了綜合平衡的問題——硬度更高的刀片具有更好的耐磨性，但其脆性也更大。
還有碳化鎢顆粒的晶粒尺寸影響著硬質(zhì)合金刀片特性。在加工硬度非常高的金屬材料時，采用細晶粒硬質(zhì)合金刀片可能會獲得最理想的加工效果。而另一方面，粗晶粒硬質(zhì)合金刀片在斷續(xù)切削或其他對刀片韌性要求較高的加工中性能更為優(yōu)越。
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