硬質合金棒材成型的方法

2022-12-16

原創(chuàng)

傅婷婷 189-7530-5800

硬質合金棒材因其特殊的耐磨蝕、高硬度、優(yōu)良的斷裂韌性和抗壓強度使其在金屬加工、電子工業(yè)、木材加工、航空航天業(yè)及醫(yī)學等領域得到了廣泛應用，是制造印刷電路板微鉆、銑刀、鉸刀、階梯刀具、長桿刀具、絲錐和點陣打印機打印針等的理想前期材料。隨著科技的發(fā)展，硬質合金棒材的需求量越來越大，成型技術由冷等靜壓、模壓等傳統(tǒng)工藝發(fā)展到更為現(xiàn)代、經(jīng)濟的擠壓成型工藝，質量越來越好，品種越來越多。

傳統(tǒng)工藝可分為冷等靜和模壓等工藝。用傳統(tǒng)工藝成型棒材容易產生“裂縫”，并且成型成本相當高。所以，硬質合金成型者都在試圖尋找更為經(jīng)濟和質量更好的工藝。所以，硬質合金成型者都在試圖尋找更為經(jīng)濟和質量更好的工藝?，F(xiàn)在大多棒材采用的是擠壓成型工藝。

綜上所述，冷等靜壓、模壓是硬質合金棒材成型的傳統(tǒng)工藝，一般只用于特殊場合。與冷等靜壓、模壓傳統(tǒng)工藝相比，粉末擠壓成型(PEM）工藝具有成本低、成型效率高的優(yōu)點，已成為最主要的硬質合金棒材成型方法，有著廣泛的發(fā)展前景。但目前我國與發(fā)達國家相比差距甚大，在擠壓流變學基礎理論研究、新成型劑體系開發(fā)、成型工藝和設備配套技術研究方面，我們還應作出更大的努力，從而生產出性能優(yōu)異的、用于高技術產業(yè)中的硬質合金棒材。

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