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沖壓模具工藝的影響
2022-05-30
原創(chuàng)
傅婷婷 189-7530-5800
沖壓模具鍛造工藝的影響如果鍛造工藝不合理，會(huì)降低鋼材的性能，造成鍛造缺陷，形成導(dǎo)致模具早期失效的隱患。加工工藝的影響切削加工時(shí)沒有徹底去除材料表面脫碳層，將會(huì)降低模具的表面硬度，加劇了模具磨裂及淬裂的傾向。具淬火加熱時(shí)溫度過高，容易造成模具的過熱、過燒，沖擊韌度下降，導(dǎo)致早期斷裂。
另外沖壓零件的原材料厚度公差超差、材料性能波動(dòng)、表面質(zhì)量較差(如銹跡)或不干凈(如油污)等，會(huì)造成模具工作零件磨損加劇、易崩刃等不良后果。為此，應(yīng)當(dāng)注意：
- 盡可能采用沖壓工藝性好的原材料，以減少?zèng)_壓變形力；
- 沖壓前應(yīng)嚴(yán)格檢查原材料的牌號(hào)、厚度及表面質(zhì)量等，并將原材料擦拭干凈，必要時(shí)應(yīng)清除表面氧化物和銹跡；
- 根據(jù)沖壓工序和原材料種類，必要時(shí)可安排軟化處理和表面處理，以及選擇合適的潤滑劑和潤滑工序。
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